ALLOY825はチタンにより安定化した完全オーステナイト系ニッケル—鉄—クロム合金で、銅とモリブデンを添加しています。
• 応力腐食割れに対する耐性が良好
• 孔食および隙間腐食に対する十分な耐性
• 高温状態の酸化性および非酸化性の酸に対する耐性が良好
• 室温から約550°C（1020°F）の高温までの機械的特性が良好
• 壁面温度450°C（842°F）までの圧力容器の材料として承認済み
※定尺の長さは次の記号により表示しています。
◆1000mm ◎2000mm ▲3000mm ■3500mm ●4000mm ★2500mm～3990mmの切り揃え又は乱尺
対応規格：ASTM B425/B564※ ASME SB425/SB564※ NACE MR0175(ISO 15156) ※B564/SB564は鍛造丸棒のみ対応※ロット・サイズにより対応出来ない場合がございます。
| サイズ１〜13 | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.2 | 1.6 | 2 | 2.6 | 3 | 3.5 | 4 | 4.4 | 5 | 5.3 | 6 | 7.1 | 8 | 8.95 | 10 | 12 | 12.7 |
| ★ | ★ | ★ | ||||||||||||||
| サイズ16〜50 | ||||||||||||||||
| 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 36 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| サイズ55〜135 | ||||||||||||||||
| 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ★ | ★ | ★ | ★ | ||||
| サイズ140〜300 | ||||||||||||||||
| 140 | 145 | 150 | 160 | 165 | 170 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 250 | 280 | 300 | ||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ||||||||||
| 相当品 | 丸棒 | 板 | パイプ | 溶接棒 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | |||
| インコロイ825 | 6～350 | 0.81～50.8 | ○ | △ | ||
※○・・・在庫サイズ各種あり △・・・在庫サイズ限定 ☆・・・詳細お問合せ下さい
※ASTM、ASME、AMS、NACE規格等の各種規格にも対応可能です。詳細はお問い合わせ下さい。
ALLOY825は多用途の汎用エンジニアリング合金で、酸化・還元の両方の条件で酸とアルカリに対して耐腐食を持ちます。
ニッケル成分の含有量が高いため、応力腐食割れに対して極めて高い耐性を持ちます。
硫酸、亜硫酸、リン酸、硝酸、有機酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ、ならびに酸性塩化物溶液など、多様な媒体に対して良好な腐食耐性を示します。
ALLOY825が多用途に使用できることは、硫酸、硝酸、水酸化ナトリウムなど、多様な腐食性媒体が同一装置内で扱われる核燃料要素の溶解槽に使われていることからもわかります。
ALLOY825は約550°C（1020°F）までの温度において広範囲な用途に用いられています。
- • 硫酸洗浄プラント内の加熱コイルや、タンク、クレート、カゴ、チェーンなどの構成部品
- • 燃料要素の溶解槽
- • 海水冷却型熱交換器、オフショア生産物の配管システム、サワーガスに使用する配管および構成部品
- • リン酸生産用の熱交換器、エバポレータ、スクラバー、封管など
- • 石油精製所の空気冷却型熱交換器
- • 食品加工
- • 化学プラント
- • 高圧酸素用途のための耐熱性合金
| Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | Al | Ti | P | S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | 38.0 | 19.5 | bal. | 1.5 | 2.5 | 0.6 | ||||||
| max | 46.0 | 23.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.020 | 0.010 |
※表内の数値は参考基準値で、最小値・最大値を保証するものではありません。詳細につきましては別途お問い合わせ下さい。
| 状態 | 耐力(Mpa) | 引張強さ(Mpa) | 伸び(%) | 硬さ(HB) | |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM ミニマム値 | 焼鈍し | 241 | 586 | 30 | |
| 室温での代表値 | 焼鈍し | 333 | 647 | 33 | 160 |
板・パイプの機械的性質数値・資料についてはお問い合わせ願います。上記は丸棒での数値となります。
※表内の数値は参考基準値で、最小値・最大値を保証するものではありません。詳細につきましては別途お問い合わせ下さい。
| 材質名 | 丸棒 | 板 | パイプ | ||
|---|---|---|---|---|---|
| シームレス | 溶接管 | ||||
| ASTM | UNS N08825 |
B425 | B424 | B423 | B163/704/705 |
| ASME | SB425 | SB424 | SB423 | SB163 | |
| JIS | NCF825 | H4553 | G4901 | H4552 | |
| DIN | 2.4858 | 17752 | 17750 | 17751 | |
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